近日，在由中国钢铁工业协会与中国机械冶金建材工会全国委员会联合发布的“全国重点大型钢铁生产设备节能降耗对标竞赛”最新结果中，沙钢表现突出，其所属的沙钢钢铁以及抚顺特钢（600399）多个炉座凭借卓越的节能降耗指标，分别获得“优胜炉”和“创先炉”称号。
全国重点大型钢铁生产设备
节能降耗对标竞赛
该竞赛由中国机械冶金建材工会全国委员会、中国钢铁工业协会联合主办。竞赛已连续开展18届，覆盖全国42家钢铁企业的159台大型设备，已成为衡量钢铁企业节能技术实力的重要标尺。
沙钢多台设备同时登榜，源于其长期践行“创新驱动、环保优先”战略。企业通过构建“源头减量—智能分类—高效转化—清洁利用”全链条绿色制造体系，沙钢在焦化、轧钢等全工序推行“极致能效”行动，累计实施数百项节能改造，覆盖国家发改委推广节能技术的90%以上。
技术创新是沙钢节能突破的核心引擎。近年来，公司积极响应国家“双碳”战略，通过工艺升级、智能管控及装备改造，建成全球领先的薄带铸轧生产线，首创“大废钢电炉+薄带铸轧”短流程工艺，显著降低传统生产能耗；规模化开发厂房屋顶光伏项目，年供清洁电力超千万千瓦时；依托全球领先的转底炉技术，实现含铁锌尘泥资源化率超99%，成为江苏省首家“无废集团”试点。这些实践使得沙钢的“节能降耗”从单体设备节能迈向了全产业链降碳。
在管理层面，沙钢创新构建“穿透式”能效诊断体系，组建专班对焦化、高炉等关键工序动态校准能耗数据。其精细化能源管理系统覆盖计量、诊断、优化全流程，推动重点工序能耗持续下降，部分装备能效达国际标杆水平，被中钢协认证为“行业可复制样本”。
持续的绿色实践为沙钢赢得来自多维度的认可。2024年，企业获评“钢铁极致能效工程标杆三年行动先进企业”，2025年成为全国首家通过“双碳最佳实践能效标杆示范”验收的民营钢企配资炒股平台入配资，并多次斩获国家级绿色工厂、能效领跑者等荣誉。正如中国钢铁工业协会在竞赛评审会上强调，新时代节能降耗需以“能碳协同一体化”为引擎，随着国家“能效标杆三年行动”深入推进，沙钢的技术革新与管理智慧深度融合模式也将持续为行业实现“双碳”目标提供更多实践范本。
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