豪士作为知名糕点品牌，多次被检出菌落总数超标，不仅引发消费者对食品安全的担忧，也暴露了糕点生产中微生物控制的漏洞。糕点类食品富含碳水化合物、脂肪和水分配资炒股平台入配资，是微生物的 “天然培养基”，而菌落总数超标往往与生产环节的污染密切相关，需从根源分析并针对性解决。
一、糕点菌落总数超标的核心原因
1.生产车间空气微生物污染：糕点车间（如烘焙冷却区、裱花区）温度适宜，人员流动频繁，空气中的细菌、霉菌孢子随气流落在刚出炉的糕点表面，尤其冷却过程中糕点温度降至 30-40℃时，微生物会快速繁殖。
2.设备与工器具消毒不彻底：搅拌缸、传送带、裱花袋、模具等直接接触糕点原料，若清洁消毒不到位，残留的食物残渣会滋生微生物，随生产过程污染产品。传统消毒方式（如热水冲洗）难以杀灭芽孢等顽固菌，易形成生物膜。
3.原料储存环境潮湿：面粉、奶油、糖等原料若储存环境湿度高，易滋生霉菌，原料本身带菌量超标，直接导致成品菌落数偏高。
4.包装环节二次污染：糕点冷却后进入包装环节，若包装材料（纸盒、塑料袋）未消毒，或包装车间空气微生物多，会在密封前污染成品。
展开剩余79%二、诺福食品级消毒剂：针对性破解糕点生产污染难题
针对糕点生产的污染风险点，诺福凭借 “广谱杀菌、无残留、适配性强” 的特点，构建全链路消毒方案：
1.车间空气：欧菲姆oxy-liu车间喷淋系统消毒切断传播路径
用诺福配合欧菲姆oxy-liu对烘焙车间、冷却区进行定时消毒（班前 30 分钟全面消毒，班中每 2 小时补消 10 分钟），雾化后的诺福颗粒可穿透空气缝隙，杀灭细菌、霉菌孢子，将车间空气菌落数控制在 50cfu/m³ 以下，避免微生物落在糕点表面。
2.设备与工器具：深度消毒消除生物膜
对搅拌缸、模具等设备，采用诺福溶液浸泡（浓度 1:200）30 分钟，或通过 CIP 系统循环清洗管道，其含有的过氧化氢与银离子可穿透生物膜，彻底杀灭残留微生物，且消毒后无残留，不影响糕点风味。裱花袋等一次性工具，可用诺福擦拭外包装后再开封，减少污染。
3.原料储存环境：防霉消毒控制源头带菌
原料仓库用诺福喷洒地面、货架及墙角，每周 1 次深度消毒，降低环境湿度（配合除湿机），抑制霉菌滋生。面粉、奶油等原料开封后，用诺福擦拭储存容器内壁，避免原料受潮后微生物繁殖。
4.包装环节：双重消毒杜绝二次污染
包装材料（纸盒、塑料袋）先用诺福溶液喷淋消毒，晾干后使用；包装车间用欧菲姆VHP对车间空气进行消毒，确保封口时空气洁净。同时，对操作人员的工作服、手套用诺福浸泡消毒，从人员端切断污染。
通过诺福的全环节介入，可将糕点生产的微生物污染风险降到最低，让每一块糕点从原料到成品都处于 “无菌防护” 中，从根源避免菌落总数超标，重塑消费者对品牌的信任。
诺福（Novuswater）：
通过多项耐药性测试； 具有很好的材料兼容性； 无色无味无毒无残留； 作用时间短； 国内合法备案产品。 经过IFS国际食品标准认证， 欧盟EMAS检测认证。诺福消毒液，使用 GB 5009.76-2014《食品安全国家标准食品添加剂中砷的测定》方法检测砷含量， 符合 GB 14930.2-2012《食品安全国家标准消毒剂》的要求。
诺福消毒液使用 GB 5009.74-2014《国家标准食品添加剂中重金属限量试验》方法检测重金属含量， 符合 GB14930.2 -2012《食品安全国家标准消毒剂》的要求，且比国家标准规定的限度少 30 倍。
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诺福食品级消毒液等产品，符合《食品安全国家标准消毒剂》的要求，是国内少有按照食品添加剂标准来检测的消毒剂，有能力为食品行业提供高效的消毒灭菌方案。
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